1、射出速度過快：填充時(shí)射出速度過快，模具型腔內(nèi)殘留的氣體無法及時(shí)排出，被包裹進(jìn)PBT材料溶體中形成氣泡。

解決對(duì)策：降低射出速度，讓模具型腔內(nèi)殘留的氣體有充分的時(shí)間排出。

2、儲(chǔ)料背壓過低：熔膠背壓過低，儲(chǔ)料時(shí)材料會(huì)夾帶入空氣，填充時(shí)被溶體包裹進(jìn)入模具型腔，pmma水口料制品成形后產(chǎn)生氣泡。

解決對(duì)策：增加儲(chǔ)料背壓，讓空氣從螺桿尾端間隙排除。

3、制品收縮過大：膠位過厚的制品，因材料溶體表層接觸到低溫的模具型腔，提前開始靠?jī)?nèi)收縮凝固，而溶體中心區(qū)溫度偏高，收縮時(shí)四周向外拉伸，引起溶體中間被抽空形成氣孔。

解決對(duì)策：增加保壓壓力及保壓時(shí)間

4、模具排氣不良：模具分型面未設(shè)計(jì)排氣槽、或排氣槽數(shù)量設(shè)計(jì)過少，材料在填充時(shí)型腔內(nèi)殘留的氣體無法及時(shí)排出，pmma水口料 制品成形后產(chǎn)生氣泡。

解決對(duì)策：增計(jì)模具排氣槽。